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2018年度提名湖北省科技进步奖项目公示

1、项目名称:tmfd81s型数字式重不匀调节并条机

2、提名单位:天门市科学技术局

3、提名意见:湖北天门纺织机械股份有限公司完成的《tmfd81s型数字式重不匀调节并条机》,首创重不匀数字式调节新技术,解决了传统并条机需更换轻重牙的问题,减轻了劳动强度;创新电子断条和自动换桶技术,侧进前出,动作可靠,性能稳定;应用伺服驱动同步齿形带传统设计,传动高响应,路线短,提高了传动的平稳性,降低了噪音和能耗;采用滤棉箱后置式设计,风量分布合理,减少了因吸风引起的眼差;创新设计的集中供油装置,有效避免产生油污条,提高了生产效率。伺服系统、变频技术、plc等自动化技术的运用,提高了产品的自动化水平;数字化控制系统的运用,大大提高了产品的控制精度和智能化水平;自动控制技术的运用为自动断条和连续补桶创造了条件,为设备连续工作、无人执守创造了条件,极大提高劳动生产率,降低工人劳动强度,减少用工;预留中央接口,配套开发的集成控制平台为客户厂家数据集成、集中控制管理以及远程监控、故障诊断与维护创造了条件。产品已在国内外推广,取得了良好的经济社会效益。2013年1月29日,经中国纺织工业联合会鉴定,该产品在纺纱业内将具有较强的推广性和示范性,其整体技术水平处于国内同类产品领先水平,对促进我国纺纱机械产品升级换代和纺织工业的发展有积极意义。

提名该项申报2018年湖北省科学技术进步一等奖。

4、项目简介:

本项目来源为自主立项,由湖北天门纺织机械股份有限公司独立完成,科学技术领域属于机械工程。

并条机用于棉纺加工流程中的并条工序,适用于纯棉纺、涤棉混纺、中长纤维混纺等多种工艺的并合与牵伸,以提高棉条均匀度,纤维的伸直度和平行度,使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀,为获得良好成纱创造条件。

我国是世界规模最大的纺织品生产、消费和出口国,纤维加工总量占全球的比重超过50%,纺织品服装出口所占份额达到37%,是全球纺织产业链最完整、门类最齐全的国家。

纺织机械为技术密集型行业,技术不断升级、效率持续提升。原来的纺织机械一般只是简单的纺纱,不涉及花样或者图案的设计,所需工序相对较少且较固定。目前,技术推动下纺纱机械向高速高效、自动化、连续化、智能化方向发展。

针对这一背景,本项目研究了一种数字式重不匀调节并条机,提升传统并条机的自动化水平,高速高效。项目产品首创棉条重不匀数字式调节技术,解决了传统并条机需更换轻重牙的问题,减轻了劳动强度。同时,公司以市场和技术发展为导向,持续对项目产品作了创新升级,一是配置在线检测装置,棉条在线检测。二是自动换桶,连续多补桶,提升自动化,降低工人劳动强度。三是创新电子断条技术,满桶自动断条,断条可靠。四是传动部分升级为通过伺服电机传动同步齿形带,传动响应快、精度高、路线短、运转平稳、省电节能、噪音低。五是全新设计摇架。由加压轴、弹簧、与导向柱配合加压,气动弹簧支撑,方便开合。六是自动刮棉,每满桶一次,自动剥棉一次。七是全新设计的并条机防缠绕、少注油皮辊,定点注油装置,盖式油杯加注油脂装置,可有效避免产生油污条,操作简便,提升熟条质量。八是在牵伸区配led照明系统,并条机罩壳配置自动起闭装置,设计人性化,方便工人操作。九是自动停车技术,大量采用非接触式开关;导条采用对射光电与八路光电相结合的形式,自停灵敏可靠。十是预留中央网络接口,可实现故障远程诊断。项目产品人性化、自动化设计,较大程度降低劳动强度,节约企业人工成本,节能减排,提高了项目产品的自动化水平,在行业内起到了较强的推广和示范作用。

目前,本项目产品可填补市场上高、低端并条机之间的中间空白。该项目较国外进口主流并条机而言,不带自调匀整,但性能相差不大,可价格明显下降,仅需其1/3左右,性价比很高。该项目已在国内外推广, 获得授权实用新型专利10件,并取得了良好的经济社会效益。2013年至2018年,该项目累计销售3242台、销售额31923.28万元、税收4788万元。

5、客观评价:

本项目科技创新关键技术已通过湖北省科技成果登记,认定该项目具有较强的创新性,达到了国内领先水平(项目成果的登记号为:ek2013d270009001000)。

项目产品tmfd81s型并条机经国家纺织机械质量监督检验中心检验,检验结果均符合或高于国家的相关标准规定。在产品质量监督检验部门的例行监督检验中,产品检测均合格,部分指标在同类产品中处于领先水平。

6、推广应用情况:

本项目完成单位具有完全的自主知识产权,填补了市场上高、低端并条机之间的中间空白。项目产品新颖合理的设计,特高的性价比,使这款并条机在市场竞争中占据优势。同时,本项目可大幅度提高棉纱成纱质量,减少用工,是国内外棉纺厂家的首选设备,本项目在纺纱业内具有较强的推广性和示范性。

2013年完成tmfd81s型数学式重量调节并条机的科技成果鉴定,2013年销售685台,销售额6563.78万元。该项目上市后,公司重点抓了一些典型用户如:福建省长乐市新华源纺织、江西华孚纺织、华孚色纺、福建亚新纺织、江苏康源纺织等规模棉纺企业,取得了很好的示范效应。随着该产品用量的增加,客户对这种操作简单、高速、高效的并条机也逐渐认可,成为公司的主导产品,为公司创造了良好的经济效益。

7、主要知识产权证明目录:

实用新型专利10件:

一种不带自调匀整数字调节模块,专利号 zl201320033214.x

一种并条机的自动备筒机构zl201520521785.7

一种并条机电子断条机构zl201520424772.8

一种带传动的恒张力调节装置zl201520521780.4

一种并条机的皮辊压力棒整体起落摇架zl201520423716.2

一种并条机罩壳自动启闭装置zl201520523956.x

一种并条机牵伸区照明装置zl201520424783.6

一种并条机防缠绕、少注油皮辊zl201520521816.9

一种棉纺并条机的定点注油装置zl201520521691.x

一种棉纺并条机的盖式油杯加注油脂装置zl201520521778.7

8、主要完成人情况:

姓名:沈方勇;排名:排名第一;行政职务:董事长;技术职称:纺织工程高级工程师;工作单位:湖北天门纺织机械股份有限公司;完成单位:湖北天门纺织机械股份有限公司;对项目技术创造性贡献:对科技创新点1-11有重要贡献,负责项目的总体设计、实施方案的制定,任务分工与人员调配,组织落实等全面工作;在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的75%。

姓名:郑强;排名:排名第二;行政职务:副总经理;技术职称:高级工程师;工作单位:湖北天门纺织机械股份有限公司;完成单位:湖北天门纺织机械股份有限公司;对项目技术创造性贡献:对科技创新点1、2、4、6、7、8、10、11有重要贡献,负责项目的总体设计、实施方案的制定和数据分析,任务分工与人员调配,组织落实等全面工作;在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的85%。

姓名:杨家轩;排名:排名第三;行政职务:技术中心主任;技术职称:中级工程师;工作单位:湖北天门纺织机械股份有限公司;完成单位:湖北天门纺织机械股份有限公司;对项目技术创造性贡献:对科技创新点4、6、8、9有重要贡献,负责项目的任务分工与人员调配,组织落实等全面工作;在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的70%。

9、主要完成单位及创新推广贡献:

项目完成单位:湖北天门纺织机械股份有限公司

湖北天门纺织机械股份有限公司始建于1954年,从上世纪80年代初开始研发、生产纺织机械,是集产品研发、生产、销售于一体的国内纺织装备重要供应商。

公司始终坚持自主创新,连续多次被认定为高新技术企业,是中国纺织机械行业棉纺并条机标准主要起草单位,是棉纺并条机可靠性标准的制定单位,是中国纺织机械协会常务理事单位;同时,是行业内最早通过iso9001:2016质量管理体系认证企业之一。

公司现有在职职工430名,科技研发人员64人,中层以上管理人员32人均大专以上学历,公司位于天门高新技术园区,占地17万平方米,厂区建筑面积10万平方米,拥有各类生产、检测设备600多台(套),可年产系列并条机3000台(套),系列纺纱机1000台(套)。

公司主导产品并条机拥有完全自主知识产权,获得国家专利54项。产品有fa和tm两大系列、10多种型号、80多个规格,市场覆盖全国20多个省、市、自治区,出口到非洲、中亚、东南亚、南美等国家和地区,并条机产品市场占有率位列全国排名前茅。在国内纺机行业中,公司产品以设计先进、品质优良、品种多、规格齐、销量大而享有盛誉。

本项目由湖北天门纺织机械股份有限公司独立完成,公司实施“tmfd81s型数字式重不匀调节并条机”研究与开发,在技术、人力、资金、用地、设备等方面,为本项目的完成提供了重要的支持和保障。目前已将科研成果转化并形成完整的生产链条,达到一定的生产规模。

本项目已经成功实现成果转化,成为公司的主导产品,为公司创造了良好的经济效益。2013年至2018年,该项目累计销售3242台、销售额31923.28万元,年均占公司并条机产品销售额45%。

10、完成人合作关系说明

排名第一:沈方勇(湖北天门纺织机械股份有限公司,作为项目完成单位负责人和项目负责人,对科技创新点1-11有重要贡献,负责项目的总体设计、实施方案的制定,任务分工与人员调配,组织落实等全面工作;在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的75%)。

排名第二:郑强(湖北天门纺织机械股份有限公司,作为项目总工程师,对项目技术创造性贡献:对科技创新点1、2、4、6、7、8、10、11有重要贡献,负责项目的总体设计、实施方案的制定和数据分析,任务分工与人员调配,组织落实等全面工作;在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的85%)。

排名第三:杨家轩(湖北天门纺织机械股份有限公司,对项目技术创造性贡献:对科技创新点4、6、8、9有重要贡献,负责项目的任务分工与人员调配,组织落实等全面工作;在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的70%)。

排名第四:郭升旗(湖北天门纺织机械股份有限公司,对科技创新点1、3、9有重要贡献,负责项目的任务分工与人员调配,组织落实等全面工作;在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的70%)。

排名第五:黄必广(湖北天门纺织机械股份有限公司,对科技创新点6、8、9有重要贡献,在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的70%)。

排名第六:徐红(湖北天门纺织机械股份有限公司,对科技创新点1、6、8、9有重要贡献,在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的70%)。

排名第七:徐斯云(湖北天门纺织机械股份有限公司,对科技创新点4、8有重要贡献,在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的60%)。

排名第八:谭鹏飞(湖北天门纺织机械股份有限公司,对科技创新点1、9有重要贡献,在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的50%)。

排名第九:万惠平(湖北天门纺织机械股份有限公司,对科技创新点3、4、8有重要贡献,在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的50%)。

排名第十:江毅(湖北天门纺织机械股份有限公司,对科技创新点3、8有重要贡献,在该项目开发、成果转化和推广应用中投入的工作量占本人总工作量的50%)。

 

 
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